板式(shi)換熱器(qi)清洗

板(ban)式(shi)換熱器結垢(gou)的清(qing)洗方式(shi)：

1、清洗劑的選(xuan)擇

   清洗劑的選擇，目前采用的是酸(suan)(suan)洗，它包括有(you)機(ji)(ji)酸(suan)(suan)和無(wú)機(ji)(ji)酸(suan)(suan)。有(you)機(ji)(ji)酸(suan)(suan)主要(yao)有(you)：草酸(suan)(suan)、甲酸(suan)(suan)等。無(wú)機(ji)(ji)酸(suan)(suan)主要(yao)有(you)：鹽酸(suan)(suan)、硝酸(suan)(suan)等。根據換熱器結(jie)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成(cheng)分分析得出(chu)：

   1）換熱器流(liu)通面積小，內部結構復雜，清洗液若(ruo)產(chǎn)生沉淀不易排放(fang)。

   2）換(huan)熱(re)器材質(zhi)(zhì)為鎳鈦合金，使用(yong)鹽酸為清洗液，容易對(dui)板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換(huan)熱(re)器的使用(yong)壽命。

   通(tong)過(guo)(guo)(guò)反復試(shi)驗(yan)發(fā)現(xian)，選擇甲(jia)酸(suan)(suan)作為清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)效果(guo)很好(hao)。在(zai)甲(jia)酸(suan)(suan)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)中加(jia)入緩(huan)沖(chong)劑和表面活(huo)性劑，清(qing)(qing)(qing)洗(xi)效果(guo)好(hao)，并可降低(di)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)對板片(pian)的(de)腐(fu)蝕。通(tong)過(guo)(guo)(guò)對水(shui)垢(gou)(gou)(gou)樣本的(de)化學(xue)(xué)試(shi)驗(yan)研究表明，甲(jia)酸(suan)(suan)能夠(gou)有效地(di)清(qing)(qing)(qing)除水(shui)垢(gou)(gou)(gou)。通(tong)過(guo)(guo)(guò)酸(suan)(suan)液(ye)浸泡(pao)試(shi)驗(yan)，發(fā)現(xian)甲(jia)酸(suan)(suan)能有效地(di)清(qing)(qing)(qing)除附(fu)在(zai)板片(pian)上的(de)水(shui)垢(gou)(gou)(gou)，同時(shí)它對換熱(re)器(qi)板片(pian)的(de)腐(fu)蝕作用(yong)也小(xiao)。

2、清除(chu)水垢的基本原(yuan)理

   1）溶(rong)解(jie)作(zuo)用：酸溶(rong)液容易與鈣、鎂、碳酸鹽(yan)水垢發(fā)生(sheng)反應，生(sheng)成易溶(rong)化合(he)物，使水垢溶(rong)解(jie)。

   2）剝離(li)作用(yong)：酸溶液能溶解(jie)金(jin)屬表(biao)面的氧(yang)化(hua)物(wu)，破壞與水垢的結合。從而使附著(zhù)在(zai)金(jin)屬氧(yang)化(hua)物(wu)表(biao)面的水垢剝離(li)。并脫落下來(lái)。

   3）氣掀作用：酸溶液與(yu)鈣(gai)、鎂、碳酸鹽水(shui)垢(gou)發(fa)(fā)生反應后，產(chǎn)生大量的(de)二氧化碳。二氧化碳氣體在溢(yi)出過(guò)程中。對(dui)于(yu)難溶或溶解慢的(de)水(shui)垢(gou)層，具有一定(ding)的(de)掀動(dòng)力，使水(shui)垢(gou)從換熱器(qi)受熱表面脫落下來(lái)。

   4）疏松(song)作(zuo)用：對于含(han)有硅(gui)酸(suan)鹽和硫(liu)酸(suan)鹽混合水垢，由于鈣(gai)、鎂、碳(tan)酸(suan)鹽和鐵的(de)(de)氧化物在酸(suan)溶液中溶解，殘留的(de)(de)水垢會(huì )變得(de)疏松(song)，很容易被流(liu)動(dòng)的(de)(de)酸(suan)溶液沖刷下來(lái)。

3、清(qing)洗水(shui)垢(gou)的工藝要(yao)求(qiu)

   1）酸洗(xi)溫度(du)：提(ti)升酸洗(xi)溫度(du)有利(li)于提(ti)高(gao)除(chu)垢(gou)效果，如果溫度(du)過(guò)高(gao)就(jiu)會(hui)(huì )加劇酸洗(xi)液對換熱器板片的(de)腐蝕，通過(guò)反(fan)復試驗發(fā)現，酸洗(xi)溫度(du)控(kong)制在60~E為宜。

   2）酸洗液濃度：根(gen)據反復試驗得出(chu)，酸洗液應按甲(jia)酸81.0％、水17.0％、緩(huan)沖劑(ji)1.2％、表面活(huo)性(xing)劑0.8％的濃度配制(zhi)，清洗效果好。

   3）酸洗方法及時(shí)間(jian)：酸洗方法應(ying)以靜態(tài)浸(jin)泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相(xiang)結合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間(jian)為先靜態(tài)浸(jin)泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h。在(zai)酸(suan)洗過(guò)程中(zhong)應經(jing)(jīng)常取(qu)樣(yang)化驗酸(suan)洗濃度(du)，當相鄰(lin)兩次化驗濃度(du)差值低(di)于0.2％時(shí)，即可認(ren)為酸洗反應結束。

   4）鈍化處理：酸洗結束后，板(ban)式換熱(re)器表面的水垢(gou)和金屬氧化物絕大部分被溶(rong)解脫落，暴露出嶄(zhan)新的金屬，易腐蝕，因(yin)此在(zai)酸洗后，對換熱(re)器板(ban)片進(jìn)行鈍化處理。

4、清洗水垢的具(ju)體步(bu)驟

   1）沖冼：酸(suan)洗前，先對(dui)換熱器(qi)進(jin)(jìn)行(xing)開(kāi)式(shi)?jīng)_洗，使換熱器(qi)內(nei)部沒(méi)有泥(ni)、垢等(deng)雜質(zhì)，這樣既能提高酸(suan)洗的效果，也可降(jiang)低(di)酸(suan)洗的耗酸(suan)量。

   2）將清洗液(ye)倒(dao)入清洗設備，然后(hou)再注入換熱器中。

   3）酸洗：將(jiang)注(zhu)滿(mǎn)酸溶液的(de)換(huan)熱(re)器靜態(tài)浸泡2h。然后(hou)連續動(dòng)態(tài)循環(huan)(huán)3～4h。其(qi)間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗(xi)(xi)。酸(suan)洗(xi)(xi)結束(shu)后，若酸(suan)液PH值(zhi)大于2，酸液可重復(fu)使用，否則，應將酸洗液稀釋中和(he)后排掉。

   4）堿洗：酸洗結(jie)束后，用NaOH，Na，PO ，軟化(hua)水按一定的(de)比(bi)例配制(zhi)好，利用動(dòng)態(tài)循(xun)環(huán)的(de)方(fang)式對換熱器進(jìn)行堿洗(xi)，達(da)到酸堿中和，使換熱器板片不再(zai)腐(fu)蝕。

   5）水洗：堿洗結(jie)束后，用清潔的軟(ruan)化水，反復對換(huan)熱器進(jìn)行沖洗0.5h，將換熱(re)器內的殘渣徹底沖洗(xi)干凈。

   6）記(ji)錄(lu)：清洗過(guò)程中，應嚴(yan)格記(ji)錄(lu)各步驟的時(shí)間，以(yi)檢查清洗效(xiao)果。總之，清洗結束后(hou)，要對換(huan)熱器進(jìn)行打壓試(shi)驗。合格后(hou)方(fang)可使用。

5、防止板式換熱器結垢(gou)的措施

   1）運行(xing)中嚴把水(shui)質(zhi)(zhì)關(guān)，對系統中的水(shui)和軟化(hua)罐中的軟化(hua)水(shui)進(jìn)行(xing)嚴格(ge)的水(shui)質(zhi)(zhì)化(hua)驗(yan)，合格(ge)后(hou)才能注入管網(wǎng)中。

   2）新的系(xi)統(tong)投(tou)運時(shi)(shí)，應將換熱器與系(xi)統(tong)分(fen)開(kāi)，進(jìn)行一段時(shi)(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并入系(xi)統(tong)中，以避(bi)免(mian)管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。

   3）在整個(gè)系統中，除污器(qi)和過(guò)濾器(qi)應當(dang)進(jìn)行不(bu)定(ding)期的(de)清理(li)外，還應當(dang)保持(chi)管(guan)網(wǎng)中的(de)清潔，以(yi)防止換熱器(qi)堵塞。

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       ? 板束調換(huan)

       ? 對換熱器進(jìn)行水壓/管線(xiàn)測試

       ? 故障排(pai)查

       ? 發(fā)送(song)提貨（對于(yu)需要在我(wo)們工廠(chang)(chǎng)完成的工作）

— 現(xian)場(chǎng)維護與返廠(chǎng)維護

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